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LK1101是领创能源推出的Cat-1数据集中器。该产品具备高速率、低延迟的特点,支持三大运营商 Cat-1 网络接入,同时支持移动和联通 4G 网络接入;产品采用工业级设计标准,内置独立硬件看门狗,同时支持 FOTA 远程升级,为高可靠性提供保证;宽电压端子供电,RS232 和 RS485 两种标准端子接口,客户使用更方便,适用性更强;产品自带导轨卡扣,安装方便。
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数据集中器
一、主要参数
通讯方式(数据接口):1路上行RS485,2路下行RS485;
上行远程通讯口:GPRS通信(或RJ45网口通信);
通信协议:下行支持MODBUS、DLT645-2007(其他可定制)2路下行RS485接口可配置,默认如下: 通信速率(bps):19200、9600(默认)、4800、2400可选;
人机接口:支持128*64图形点阵液晶,背光显示功能,提供按键输入功能;
数据存储64Mb存储FLASH,可存储数万组数据,且断电不丢失;
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智慧能源网关
K-1101智慧能源网关是对计量装置的数据进行周期方式数据采集、固定时刻数据采集和当前时刻数据采集,通过设置参数向数据中心发送连接设备的监测数据。智慧能源网关可接收云平台的控制命令及调度策略,经判断后发给控制器,实现电能负荷动态控制,同时也可接收云平台指定的台区日前负荷规划,并根据当前台区信息和台区下各电能设备情况形成台区当地的调整策略,管理平衡资源分配。支持多种标准电力通讯规约,并可根据客户需求定制开发。
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智能工厂管理平台
基于移动互联网、智能硬件和物联网技术的企业智慧工厂管理系统,是以数据应用基础,结合生产数据提取、智能硬件监测、移动作业采集等多种方式,将企业在生产过程中的设备数据、生产数据、人员数据进行采集,集成MES、PLC等生产过程的数据转化对接,帮助企业实现以生产过程监控、设备运维和能源消耗管理为核心的综合信息化管理平台。
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MES系统
制造执行系统(MES系统)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统,它由一组共享数据的程序,通过布置在生产现场的专用设备,对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
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领创SCADA系统
领创SCADA是一款实时直观、灵活的SCADA监控软件,可为用户提供功能完整的可视化平台,能够在服务器上监视数百个至数百万个I/O,支持连接超过100多种驱动程序及行业专有协议。内建可靠、灵活且丰富的网络接口,具备控制策略优化、图形组态等功能,可为用户建构高度定制化的工业监控和控制应用程序。
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电机起动控制柜
一、电机起动控制柜特性特性:
独立产品研发的性能电机软起动器,保持从零到额定值转速比的无极加快,对电力网、管道网无冲击性,大大的增加了机器设备使用期;
采用中国或海外品电子器件,自动控制系统科学规范的设计方案是传统式起动操纵的更新换代商品。
二、电机起动控制柜应用领域:
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PLC控制柜设计
LC控制柜具备负载、短路故障、断相维护等维护作用。它具备结构紧凑、工作中平稳、功能完善。能够依据具体操纵规摸尺寸,开展组成,既能够保持单柜自动控制系统,还可以保持多柜根据工业以太网或工业生产现场总线互联网构成集散中心(DCS)自动控制系统。PLC控制柜能融入各种各样尺寸经营规模的工业生产自动化控制场所。广泛运用在电力工程、冶金工业、化工厂、造纸工业、环保污水处理等制造行业中。
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人员及环境异常监控系统
建设方案以智能推理平台为主,从数据采集终端获取数据,通过网线网络传输到数据采集控制中心再通过网络网线将数据推送至智能推理平台中,搭配人工智能的软硬件处理,最后以获取到数据的分析结果进行警报响应,从而形成一体化的智能推理平台解决方案。
系统可以兼容已有的前端监控设备和系统,对监控画面进行不间断分析和判断,实现全天候自动化视频监控。边缘端只负责采集数据,将采集到的原始数据统一上传到数据采集控制中心进行缓存和设备控制。其中视频数据会传递给智能推理平台,进行处理,并产生报警信息,之后将报警信息推送到推理平台监控中心。推理平台监控中心根据接收到的数据进行可视化的展现以及实时触发报警事件。
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人员及车辆定位系统
通过“视频监控+AI”算法,实现对企业人员、车辆进出的身份识别和数量的统计和监管。对入侵和紧急报警系统、视频监控系统与人员定位系统进行统一管理且能实时显示各区域监测点数据、状态及监控图像。
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特殊作业管理系统
特殊作业许可与作业过程管理系统将特殊作业审批许可条件条目化、电子化、流程化,并通过信息化手段对作业全流程进行过程痕迹管理,从而实现特殊作业申请、预约、审查、安全条件确认、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理,支持同园区及上级监管部门的数据互通。按照《“工业互联网+危化安全生产”特殊作业许可与作业过程管理系统建设应用指南(试行)》建设。
系统包含动火作业、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业、施工作业、设备小修、能量隔离停送电作业共计11个作业单工单的全流程管理;在移动APP上可完成发起作业申请、风险告知书确认签字、分析化验、现场确认、作业审核、作业验收的全流程管理。
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双重预防管理系统
准确把握安全生产的特点和规律,以风险为核心,坚持超前防范、关口前移,从风险辨识入手,以风险管控为手段,把风险控制在隐患形成之前。并通过隐患排查,及时找出风险控制中 可能出现的缺失、漏洞,把隐患消灭在事故发生之前。
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重大危险源管理系统
对安全阀、紧急切断阀、消防泵、安全仪表系统等安全设施状态实时监控;监测重大危险源的温度、液位、压力、可燃气体浓度、有毒气体浓度、组分、流量等,实现对安全风险全面监测并精准预警。主要用于重大危险源的安全包保责任落实监督、在线监测预警、重大风险管控、评价/评估报告管理及隐患管理和重大危险源企业分类监管。实现与全国危险化学品安全生产风险监测预警系统数据对接融合。
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设备运维管理系统
设备运维管理平台是以移动端为主要应用,以WEB端为辅助应用的端+云的管理平台,平台功能集能耗数据查看、人工抄表、设备巡检、保养、维修、台账管理等功能于一体,协助企业管理设备在运维过程中的各类场景和问题,通过对设备日常沉淀的大数据分析和科学的资源管理,可帮助企业有效降低设备的故障率,提升设备使用寿命。
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设备运行监控系统
设备运行监控系统可为工业企业提供设备运行状况的远程监测手段,实现设备现场监测程序的网络化、远程化、可视化;降低人员维护成本,对设备运行状况实现实时在线监测、预警,可以减少事故发生或事故的扩大化。
设备运行监控系统主要由手持式现场点检仪、手操器、各种测量传感器和后台系统组成,综合运用物联网技术、嵌入式虚拟仪表技术,给每台设备赋予电子 ID 卡,建立设备运行“电子履历”,运行或设备管理人员利用基于嵌入式系统的点检仪,进行设备现场测量和检查,积累运行数据,以确保设备安全运行。
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设备资产管理系统
系统设备资产管理结合条形码技术,赋予每个实物一张唯一的条码资产标签,从资产购入开始到资产退出的整个生命周期,针对资产实物进行全程跟踪管理。从而解决了资产管理中帐、卡、物不符,资产不明、设备不清,闲置浪费、虚增资产和资产流失问题,为企事业资产管理工作提供全方位、可靠、高效的动态数据与决策依据,实现资产管理工作的信息化、规范化与标准化管理,全面提升企事业资产管理工作的工作效率与管理水平,使资产管理变得轻松、准确,快捷和全面。
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能源管理系统
能源管理系统是基于移动互联网、分布式、智能硬件和微服务的企业能源管理平台,系统以数据应用基础,结合生产数据提取、智能硬件监测、手工作业采集等多种方式,将企业在生产过程中使用的电、水、热、气等能源的消耗过程,及空压系统、风机系统、电机系统等二次能源的转化过程进行采集,集成ERP、DCS等生产过程的数据转化对接,及对能源管理人员的日常工作过程的数据收集整理,将企业生产过程中影响能源消耗的各类数据进有效的对比分析,最终帮助企业实现以设备运维管理和能源消耗管理为核心的集运维、管理、评估、节能于一体的综合能源信息化管理平台。
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碳资产管理系统
碳资产管理系统是帮助工业企业完成碳排放指标、实现碳足迹跟踪管理的信息管理平台,系统通过实时的能耗、原料、产品等数据采集帮助企业实时了解碳资产盈亏详情,并可获取多方资讯,时刻掌握市场行情帮助企业执行履约计划、降低履约风险。
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重点单位能耗在线监测项目解决方案
为贯彻落实党中央、国务院《关于加快推进生态文明建设的意见》和国家“十三五”规划《纲要》《“十三五”节能减排综合工作方案》《计量发展规划(2013-2020年)》《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》等有关工作要求
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电力需求侧管理平台解决方案
2017年9月20日发改委、工信委、财政部、住建部、国资委、能源局六部联合下发了《供给侧结构性改革做好新形式下电力需求侧管理工作的通知》同时印发了新的《电力需求侧管理办法》文件中明确“电网企业、电能服务机构、售电企业、电力用户是电力需求侧管理的重要实施主体,应依法依规开展电力需求侧管理工作。
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